- [行業資訊]雙色模具雙色注塑2016年11月19日 10:57
- 雙色模具雙色注塑工藝除了在雙色注塑機作出相應的改動外，雙色模具設計的技巧也是這項技術的靈魂。雙色模具雙色注塑通過轉動移位，達到雙色注塑不同物料的效果。雙色模具雙色注塑通常可分為兩類：第一類有兩個模腔，利用轉動模式把半成型模件轉移180度到另一個模腔內，其好處是使第一和第二工序可以同步進行。第二類是單一模腔，半制成品連同模具一起轉動180度，設計上比較簡單，但生產效率相應降低。溫馨提示：由于雙色模具或半成品需要轉動，所以雙色模具雙色注塑機及設計的要求更為精密。 雙色模具雙色注塑
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- [常見問答]塑膠模具熱處理開裂2016年11月18日 13:47
- 為了滿足塑膠模具使用壽命，越來越多的塑膠模具制造偏向于硬模，即塑膠模具開粗后進行淬火加硬模芯，再進行精加工，往往開裂因此而發生。塑膠模具熱處理開裂1、預硬鋼淬火前未進行退火；2、硬度過高，注意硬度和韌性是矛盾體，尋找合理的平衡區；3、硬度不均勻，工件硬度偏差大不但拋光效果不良，應力大；4、淬火時，過熱，造成晶粒粗，脫碳嚴重，馬氏體粗大，斷口粗晶，韌性、塑性低；5、回火不足，造成殘留應力大，在后續加工或生產環境的應力疊加，應力大于鋼材的抗疲勞強度；6、淬火后回火不及時或回火保溫
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- [常見問答]塑膠模具廠使用脫模劑時要注意的事項2016年11月17日 14:21
- 在塑膠模具制造工業中，成型注塑塑膠產品時，為便于脫模、提高效率、延長塑膠模具壽命，為使產品表面光滑、尺寸合格、減少廢品，通常都會需要使用脫模劑。而脫模劑大致分為內加型脫模劑和外涂型脫模劑1、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表面，從而起到了與模具隔離的作用。2、外涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來防止產品與模具的粘接。 塑膠模具廠使用脫模劑時要注意哪些事項呢？1、塑膠模具脫模劑量濃度不能太高，涂層不要太厚；2、根據成型聚合物的種類，選用適
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- [常見問答]塑膠模具注塑件品質的問題2016年11月16日 14:11
- 從三個問題可看出塑膠模具注塑件品質的好壞。一、看外觀1、看塑膠模具注塑件是否完整，是否殘缺變形；2、塑膠模具注塑件顏色是否均勻，有無明顯色差，色澤是否鮮艷透亮。 二、摸產品1、用手摸塑膠模具注塑件表面是否光滑，四周及把手處是否有毛刺；2、塑膠模具注塑件是否已經自然老化，老化反映在塑膠模具注塑件變硬、變脆，而優質的塑膠模具注塑件手感比較柔軟且有韌性。三、稱重量1、稱一下塑膠模具注塑件重量，從原材料聚合工藝和物理性能來說，比重輕表示結晶度低、純度高、雜質少；2、相同結構且壁厚一致
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- [行業資訊]塑膠模具和壓鑄模具的區別2016年11月15日 14:04
- 塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。壓鑄模具，是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。塑膠模具和壓鑄模具的區別：1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發藍處理；2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔；3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形；4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力；5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；
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- [常見問答]塑膠模具的設計問題與流程2016年11月14日 13:52
- 一、在塑膠模具的設計中需注意的問題有：1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；2、過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角；3、模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)；4、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm；5、排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；6、澆口，流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。 二、塑膠模具的設計流程：客戶提供產品圖分析產品確認塑料品種確認模具材質轉工程圖乘縮水作鏡相完善組立圖訂模胚訂模仁料拔模3D
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- [常見問答]雙色模具的特點及分類2016年11月13日 15:00
- 雙色模具就是一個制品有兩種不同材料或者兩種同材料不同顏色的料注成的，這種模塑工藝也叫雙料注塑。雙色模具的特點 ：1、精度要求高；2、前模有區別，后模是一致的；3、注意氣缸或其它動力的應用；4、雙色模具需要相配合的注塑機；5、多了一個轉動機構或上下滑動機構。 雙色模具大致分兩種：一、雙色模具真雙色真雙色又分獨立雙色和混合雙色兩鐘。1、獨立雙色：就是在同一臺機上做出兩種不同的色來，通常是通過置換前模來完成，（通過旋轉模具），一套雙色模需要做成兩套模具，同樣的后模做兩套，不同的前模
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- [常見問答]塑膠模具熱流道的作用2016年11月12日 13:38
- 熱流道也稱熱水口，是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。在塑膠模具加工中，通過使用熱流道能夠很輕松地生產出高精度、高質量的產品；對于流動性差的注塑原料(如LCP)，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對于一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機后殼、空調外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡單化。 在多型腔的塑膠模具注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型。可以說，熱流
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- [行業資訊]塑膠模具成型注塑的一些基本知識2016年11月11日 13:58
- 塑膠模具成型注塑是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化后，得到塑膠成形產品。塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。塑膠模具的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。 塑膠模
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- [常見問答]塑膠模具的分類2016年11月10日 13:58
- 塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同可分為：1、吹氣模——飲料瓶2、熱成型模——透明成型包裝外殼3、轉移成型模——集成電路制品4、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋5、壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟6、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍） 東莞昱卓塑膠模具廠是專業從事塑膠模具設計與制造、注塑與成型、噴涂絲印、銷售于一體的塑膠
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- [昱卓新聞]廣東雙料注塑成型廠家哪家技術不錯?2016年11月09日 17:27
- 塑膠制品的制作原材料有很多種，常見的有abs、pc、pp、tpe等等，這些原材料材質不同，成型后的制品效果就不同，對注塑成型的工藝要求也是不同的。而有的產品商家們不滿足只用一種原材質進行注塑的制品，于是雙料注塑成型工藝因需而生，雙料注塑成型可以把兩種不同材質一次注塑成型，技術難度更高，工藝要求更高，中大型資本雄厚的模具廠家才有這個實力來做雙料注塑。現今，在廣東雙料注塑成型廠家哪家技術不錯?廣東東莞市昱卓雙料注塑成型廠家在雙料注塑成型上積淀了10多年豐富經驗，技術成熟，值得您信賴!
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- [昱卓新聞]模具廠出口模具的報價受什么因素影響呢2016年11月09日 16:26
- 我們模具廠家有很多是做出口模具的，我們昱卓也經常有國外的客戶前來詢價，而我們模具廠在這種出口的報價上與國內內銷的報價是存在差距的。除了依據國際市場的價格標準和不同地區的價格標準以及一些外在的因素進行常規報價外，有些外部因素會影響到我們塑膠模具的報價。
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- [行業資訊]塑膠模具制造行業發展2016年11月09日 14:04
- 目前塑膠模具制造行業發展已經到了一個瓶頸，如果不進行改革創新就只會被淘汰，回到上世紀九十年代，只要有幾臺注塑機，買點原材料就可以注射生產塑膠制品。因為那個年代是供不應求，只要有貨就有需求，但是現在是產能過剩的時代，塑膠模具制造廠越來越多，競爭也越來越大，不能緊跟市場的步伐就會落后，要有敏感的嗅覺，預測塑膠模具制造廠未來發展的趨勢在哪里？應該注意哪些方面？ 第一，要預測未來哪些塑膠產品會受消費者和市場歡迎，而哪些產品會被市場淘汰，要做深入的市場調查，如果不能做好充分的計劃和準備
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- [常見問答]塑膠模具注塑機2016年11月08日 14:20
- 注射機（又名注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注射成型是通過注塑機和模具來實現的。一臺通用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統和電氣控制系統。一、注射裝置注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。 二、合模裝置合模裝置的作用是實現模具的啟閉，在注射時保證成型模具可靠地
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- [常見問答]塑膠模具材料選擇2016年11月07日 14:56
- 隨著塑膠工業的發展，塑膠制品的復雜性、精度等要求愈來愈高，對塑膠模具注塑材料也提出了更高要求。 對于制造復雜、精密與耐腐蝕性的塑膠模具，可采用預硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）與低碳馬氏體時效鋼（如18Ni-250），均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強度。現根據塑膠模具注塑成型使用條件、加工方法的不同，將塑膠模具材料選擇要求大致歸納如下：1、良好的拋光性能高品質的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水
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- [常見問答]塑膠模具由哪幾個結構組成2016年11月06日 18:04
- 塑膠模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。1、模架：一般都不需要我們設計，可以直接從標準模架制造廠商那里訂購，大大節約的設計模具所需時間，所以稱它為塑膠模具標準模架。它構成了塑膠模具最基本的框架部分。2、模仁：模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具里面最重要的組成部分。塑膠產品的成形部分就在模仁里面，大部分時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相
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- [常見問答]關于塑膠模具裝配的一些知識2016年11月05日 10:38
- 關于塑膠模具裝配的一些知識一、塑膠模具成型零件裝配保證分型面密合，一般使型腔、型芯鑲塊的分型面處高于定、動模板上表面0.02～0.04㎜，這樣可以使鎖模力相對集中作用在分型面上，避免塑件產生飛邊與毛刺，首次試模后在需要的地方加開排氣槽。 二、塑膠模具脫模機構裝配要保證在推出時，推桿或推桿和推件板動作必須保持同步。各孔之間基本同心，推桿、在孔中往復運動靈活。一般情況下，裝配時要保證推桿頂面高出型芯表面0㎜～0.1㎜，復位桿頂面應低于分型面0㎜～0.05㎜，斜推桿頂面應低于型芯表
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- [行業資訊]塑膠模具的溫度對加工產品會造成什么影響2016年11月04日 14:17
- 塑膠模具溫度對于注塑成型來說可是很重要的一個環節。如果塑膠模具的溫度控制得好，加工出來的產品會是好產品；而如果塑膠模具的溫度控制得不好，加工出來的產品可能會是報廢品了。 那么，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什么樣的影響呢？1、塑膠模具的溫度會降低制品尺寸精度，使制品合格率下降，2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件收縮不勻，導致制品的彎曲變形，影響制件外觀。3、塑膠模具的溫度過高，會使制品在脫模過程中和脫模后發生變形，使其形狀和尺寸精度降低。4、對于某些結晶性塑料，使用塑膠模具
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