- [行業資訊]塑膠模具鋼材都有哪些2016年12月09日 14:36
- 塑膠模具鋼材都有哪些？ 塑膠模具鋼以P來表示為主，共分為滲碳型塑料模具鋼、芯調質型塑料模具、中碳合金工具鋼、不銹鋼、時效鋼五類。1、滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。 2、芯調質型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。3、中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S
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- [常見問答]塑膠模具廠模具設計的六大問題2016年12月08日 14:15
- 1、塑膠模具廠在塑膠模具設計過程中應注意哪些問題？(1)壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；(2)過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角；(3)澆口：流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井；(4)模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)；(5)排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；(6)除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm。 2、塑膠模具廠的模具設計流程是什么？客戶提供產品圖分析產品確認塑料品種確認模具材質轉工程圖乘縮水作
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- [行業資訊]塑膠模具注塑加工中熱流道的重要性2016年12月07日 14:10
- 在塑膠模具注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的塑膠模具注塑生產中(如手機殼)，通過使用熱流道能夠很輕松地生產出高精度、高質量的產品；對于流動性差的塑膠模具注塑原料(如LCP)，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證塑膠模具注塑生產順利進行。在多型腔的塑膠模具注塑加工中，缺乏熱流道根本就無法成型。可以說，熱流道是保證流道平衡的最好技術。由于塑膠在流道里存在剪切力，無論塑膠模具具有多合理的幾何平衡，所成型出來的產品重量也很難一致，特別是對
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- [常見問答]塑膠模具產品翹曲變形怎么辦2016年12月06日 15:00
- 塑膠模具產品翹曲變形是很棘手的問題，主要應從塑膠模具設計方面著手解決，而成型條件的調整效果則是很有限的。塑膠模具產品翹曲變形的原因及解決方法可參照以下方法：1、脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。2、由成型條件引起殘余應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消除應力。 3、由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地
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- [昱卓新聞]塑膠模具設計需注意哪些問題2016年12月05日 13:46
- 東莞塑膠模具廠昱卓精密塑膠雙色模具成立于2006年，擁有廠房建筑面積15000平方米，現有員工500多人，專業供應塑膠模具設計、模具制造、模具注塑、噴涂加工、絲印噴油、組裝等一條龍服務，產品涉及到電子、家居、辦公、汽車等等行業。 塑膠模具設計要注意的問題有：1、進膠口應開設在產品肉厚部分，保證充模順利和完全； 2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處，可在邊緣或底部處；3、在澆口附近之冷料穴，盡端常設置拉料桿，以利于澆道脫模；4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆，可防止產品翹曲變
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- [行業資訊]雙色模具注塑加工的安全知識2016年12月04日 16:33
- 東莞塑膠模具廠昱卓雙色塑膠模具專業供應雙色模具設計、開模注塑到噴涂絲印、組裝包裝一站式服務，為您提供全方位的塑膠件雙色模具解決方案；7*24小時專業客服人員快速響應客戶需求，一對一客戶訂單跟蹤服務，隨時跟進匯報項目進程，方便您時刻掌握項目進度，準時交期。 雙色模具注塑加工的一些安全知識： 1、雙色模具注塑加工設備必須保證所有的安全設備處在正常工作情況下才能操作； 2、雙色模具注塑加工生產在重新開動機器前，故障必須排除； 3、緊急停止鍵電源總開關約二十分鐘后關閉冷卻水供應必
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- [昱卓新聞]雙色注塑模具成型注塑特點具體表現2016年12月03日 18:22
- 東莞塑膠模具廠昱卓精密是專業從事雙色注塑模具設計與制造、精密雙色模具注塑與成型、噴涂絲印、銷售于一體的雙色模具生產廠家，產品的領域有：電子數碼類、手持設備類、三防手機殼類、醫用器械類、智能穿戴類等等行業。雙色注塑模具成型注塑特點具體表現：1、雙色注塑模具成型注塑塑料制品要選用熱穩定性好、熔體黏度低的原料，以避免因熔料溫度高，在流道內停留時間較長而分解。應用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS料等。 2、雙色注塑模具成型注塑塑料制品在注射成型時，為了使兩種不同顏色的熔料在
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- [行業資訊]塑料模具行業前景如何2016年12月02日 14:07
- 塑料五金模具業是我國的傳統產業，起步較早，發展日趨成熟，同時也成長了一批具有潛力的中小企業。塑料模具行業前景可觀，但相比國外技術水平仍相差甚遠。在生產制造過程中，尤其是工業生產機械零件過程中，各種功能性零部件都要靠模具成型。而現在越來越多的生產企業利用塑膠模具來進行零部件的生產加工，也為企業減少了生產成本。近幾年，我國塑料模具發展迅速。目前，塑料模具在整個模具行業中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%。隨著中國機械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經濟
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- [行業資訊]塑膠模具的一些基本常識2016年12月01日 14:04
- 塑膠模具是由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。塑膠模具的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。塑膠模具按功能分主要由：澆注系統、調溫系統、成型零件系統、排氣系統、導向系統、頂出系統等組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，
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- [行業資訊]塑膠模具澆口的作用是什么2016年11月30日 14:39
- 塑膠模具澆口它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統中截面積最小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品質量影響很大。塑膠模具澆口的作用是：1、控制料流速度；2、在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流；3、使通過的熔料受到較強的剪切而升高溫度，從而降低表觀粘度以提高流動性；4、便于制品與流道系統分離。澆口形狀、尺寸和位置的設計取決于塑料的性質、制品的大小和結構。 一般澆口的截面形狀為矩形或圓形，截面積宜
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- [行業資訊]塑膠模具如何選擇模架2016年11月29日 14:19
- 模架是模具之半制成品，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差異，模具制造商會選擇向模架制造商訂購模架，利用雙方的生產優勢，以提高整體生產質量及效率。簡單來說，模架有預成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、以及導柱、回針等零配件。 塑膠模具如何選擇模架？塑膠模具的大小主要取決于塑料制品的大小和結構，對于塑膠模具面言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊湊
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- [昱卓新聞]塑膠模具發生變形會有什么影響2016年11月28日 14:49
- 塑膠模具是生產塑料制品的重要工具，它能賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸，而如果塑膠模具發生變形，就會直接影響到塑料制品的質量，所以我們都需要注意塑膠模具發生變形。那么，我們該如何處理塑膠模具發生變形呢？1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究，改善塑膠模具設計，如盡可能避免截面大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、復雜塑膠模具用拼合結構等。2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件
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- [常見問答]塑膠模具加工使用熱流道系統應用的不足之處2016年11月27日 12:46
- 熱流道系統又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。1、單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；2、多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具。 塑膠模具加工使用熱流道系統應用的不足之處：1、存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題；2、整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加；3、模具制造
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- [昱卓新聞]塑膠模具加工的優勢在哪?2016年11月26日 13:42
- 隨著科技不斷的發展，塑膠模具加工產品越來越受到人們的青睞，塑膠模具制作品和強度也在不斷的擴大，有逐步代替傳統的金屬部件的趨勢。為什么現在塑膠模具加工產品這么受人們的青睞呢？下面昱卓小編來為大家簡單的介紹下塑膠模具加工優勢的在哪。1、塑膠模具產品外表靚麗，抗壓能力比較強；2、塑膠模具加工設計產品比較低廉，塑膠模具原材料易采購，節約成本；3、塑膠模具加工制作方便，只需將配置好的鋼纖維和混凝土裝入塑模，震動成型即可，脫模周期短，投資小，勞動強度低； 4、可以根據不同客戶制成市政、郵
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- [行業資訊]塑膠模具試模及修模2016年11月25日 14:51
- 塑件出現不良現象的種類居多，原因也很復雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。雖然是在選定成型材料、成型設備時在預想的工藝條件下進行塑膠模具設計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在塑膠模具加工完成以后進行試模試驗，看成型的制件質量如何，發現問題以后進行排除錯誤性的修模。在修模前應當根據塑件出現的不良現象的實際情況，進行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解
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- [昱卓新聞]手機外殼塑膠模具設計完后要注意什么?2016年11月24日 14:20
- 手機外殼塑膠模具設計完后要注意： 1、頂針應避免靠破； 2、檢查模具是否需要加強制復位機構； 3、檢查圖框中模胚型號等數據是否正確； 4、檢查是否縮水,反圖,與list是否相符； 5、檢查分模線,行位夾線是否已表達清楚； 6、檢查基準是否正確,是否用醒目符號表達清楚； 7、包膠滑塊時，拔塊底部要做定位，增加強度； 8、斜頂的標數要以仁底為準(因模胚的數不一定準確)； 9、檢查滑塊,斜頂的行程是否足夠，是否加了限位裝置；10、斜頂多時為避免成品頂出是發生橫向移動，要加擋塊限制
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- [昱卓新聞]東莞塑膠模具廠手機外殼模具設計2016年11月23日 14:31
- 手機外殼通常由四大件：面殼（上前）、面支（上后）、背支（下前）、背殼（下后）和一些小件，如電池蓋、按鍵、視窗、卡扣、防劃條等組成。這些組件在結構設計中需要充分考慮到互配性，以及與電路板和電池等部件的裝配。手機外殼模具設計中除了需要考慮材料選用、內部結構、表面處理、加工手段、包裝裝潢等問題之外還要考慮以下問題：1、確定產品功能是否能實現，用戶使用是否最佳。2、確定整個產品的生產工藝、檢測手段，保證產品的可靠性。3、手機外殼結構設計要盡量減小模具設計和制造的難度，提高注塑生產的效
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- [昱卓新聞]塑膠模具注塑成型2016年11月22日 13:48
- 塑膠模具注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化后，得到塑膠成型產品。塑膠模具注塑成型由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑膠制品。塑膠模具注塑成型的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是
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- [常見問答]塑膠模具注塑加工制品燒傷原因及其解決方法2016年11月21日 14:15
- 塑膠模具注塑加工制品燒傷通常是由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的。塑膠模具注塑加工制品燒傷解決方法有：1、塑膠模具注塑加工制品機械原因由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中，或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時，應清理噴嘴、螺桿及料筒。 2、塑膠模具注塑加工制品模具原因主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發生在固定的地方，容易與第一種情況區別。這時應注意采取加排氣槽反排氣
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- [昱卓新聞]雙色模具雙色注塑的特點2016年11月20日 12:06
- 隨著我國逐步成為全球消費產品的生產制造基地，近年來華南地區塑料產品的制造商承接了許多需要雙色模具雙色注塑技巧的訂單，使得雙色模具雙色注塑技術在國內的應用日益廣泛。那么，雙色模具雙色注塑有哪些特點呢？1、A、B倆套模具其前模腔結構是同樣的，但后模卻不同；2、要A、B部分相互結合成型，它們之間的工藝會相互受到影響的； 3、要轉變單色模腔的概念——把A部分的塑膠件型腔當單色成型，之后才產生B部分；4、有雙層頂針板及“臺階式”頂桿孔&m
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