現今的注塑模具制造廠存在的問題有：

一、注塑模具制造廠管理落后更甚于技術落后。

技術落后往往容易看到，管理落后有時卻難以意識到。國內外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯，管理的差距所帶來的問題往往比技術上的差距更為嚴重。
二、注塑模具制造廠工藝裝備落后，組織協(xié)調能力差。

雖然部分企業(yè)經過近幾年的技術改造，工藝裝備水平己比較先進，但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調能力差，難以很好整合或調動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。

三、注塑模具制造廠發(fā)展不平衡，產品總體水平較低。

雖然個別企業(yè)的產品己達到相當高的水平，個別企業(yè)的部分產品已達到或接近國際水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。
四、注塑模具制造廠體制和人才問題的解決尚待時日。

在社會主義市場經濟中，在經濟全球化的過程中，競爭性行業(yè)，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶，需單件生產的行業(yè)，許多企業(yè)目前的體制和經營機制仍舊很難適應多變的市場。人才的數量和素質水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。雖然各地都在努力解決這兩個問題，但要得到較好解決尚待時日。
五、注塑模具制造廠開發(fā)能力弱。

一方面是技術人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對開發(fā)不夠重視。

東莞市昱卓精密注塑模具制造廠，10年專注注塑模具，注塑產品良率100%，專業(yè)從事雙色模具設計與制造、精密雙色注塑與成型、噴涂絲印、銷售于一體的注塑模具制造廠，合作的領域有：電子數碼類，手持設備類，三防手機殼類，醫(yī)療器械類，智能穿戴類等等產品。
東莞昱卓精密注塑模具制造廠與聯想、惠普、羅技、貝爾金等企業(yè)長期合作。擁有雙色注塑機共17臺，其中250噸或以上的10臺，100噸以下的7臺；單色注塑機共21臺，其中250噸或以上的7臺，180噸以下的11臺。
注塑模具制造廠昱卓從注塑模具設計、注塑模具制造、模具注塑、噴涂、絲印、噴油、燙金鐳雕到組裝，每一步都采用優(yōu)質的原材料和專業(yè)的技術，并提供完善的跟單客服服務體系，全程一對一跟蹤，讓客戶隨時掌控訂單信息，為客戶提供優(yōu)質的產品和完善的售后服務。