塑膠模具制造技術(shù)怎樣？
塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱(chēng)，是金屬與非金屬壓力成形加工工藝系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)工藝裝備，是專(zhuān)用成型工具，是專(zhuān)用技術(shù)產(chǎn)品。
塑膠模具實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和商品化生產(chǎn)，是制造業(yè)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步和水平的標(biāo)志，是制造業(yè)現(xiàn)代化的工藝基礎(chǔ)。
塑膠模具制造的基礎(chǔ)是塑膠模具的設(shè)計(jì)，合理正確的設(shè)計(jì)是正確制造塑膠模具的保證；塑膠模具制造技術(shù)的發(fā)展對(duì)提高模具質(zhì)量、精度以及縮短制造模具的周期具有重要的意義。
隨著科技的不斷發(fā)展，塑膠模具制造技術(shù)已成為現(xiàn)今制造技術(shù)的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術(shù)，塑膠模具的激光快速成型技術(shù)，塑膠模具的精密成形技術(shù)，塑膠模具的超精密加工技術(shù)，塑膠模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，塑膠模具的CIMS技術(shù)，并已在開(kāi)發(fā)的塑膠模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了現(xiàn)今所有的制造技術(shù)。
目前我國(guó)工業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)主要包括精密、高效、長(zhǎng)壽命塑膠模具及發(fā)展高效、精密、數(shù)控自動(dòng)化加工設(shè)備，提高塑膠模具制造水平以及大量發(fā)展多工位多型腔的塑膠模具等。
塑膠模具制造技術(shù)，可略分為下列兩個(gè)階段：
1、工業(yè)化生產(chǎn)階段：采用通用切削機(jī)床和電火花機(jī)床，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)技術(shù)。塑膠模具型件成形加工精度已可達(dá)0.001mm；其通用零部件已制訂成標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，縮短了塑膠模具制造周期。
2、手工作坊制造階段：主要依賴(lài)塑膠模具工人的手工技藝，只能制造單工序沖模，膠木壓模等簡(jiǎn)單的塑膠模具。
東莞塑膠模具廠(chǎng)昱卓精密15000平方米的廠(chǎng)房及500余人的員工，其中模具技術(shù)人員70人，品控人員35人等。
東莞塑膠模具廠(chǎng)昱卓精密擁有配套的精密CNC加工中心、慢走絲線(xiàn)切割、EDM鏡面火花機(jī)、高速高精密注塑機(jī)、三次元、二次元測(cè)量?jī)x器等重要的模具加工、生產(chǎn)、檢測(cè)的必備設(shè)備，保證模具精準(zhǔn)差在±0.002mm。
東莞塑膠模具廠(chǎng)昱卓精密人員實(shí)力和設(shè)備實(shí)力，保障了模具產(chǎn)品量產(chǎn)的可能和模具的使用壽命，以及模具產(chǎn)品質(zhì)量。
