降低塑膠模具加工成本，能夠有效的提高塑膠模具廠生產的經濟效益，利于塑膠模具廠及產品市場競爭力的提升。

如果塑膠模具廠能減少各種不必要的浪費，從而達到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益的目的，這樣既保證了生產的合理需要，又能夠減少資金的占用既浪費。

那么，塑膠模具加工降低成本的方法是什么？

1、加強經營管理，也就是說接單要多，生產任務要飽滿，生產形成規(guī)模；

2、提高勞動生產率，條件許可情況下，采用標準模架；還有個途徑是提高設計水平，盡量縮短試模調模時間；

3、塑膠模具的結構越復雜、模具的功能越多、使用模具生產制作的自動化程度越高，相應使得模具生產成本越高；

4、塑膠模具精度和剛度應該與客觀需要的產品制件的要求和生產綱領的要求相適應，模具的精度和剛度要求越高，模具生產成本也就越高；

5、材料費在塑膠模具生產成本中約占25%-30%，所以，應當正確地選擇塑膠模具材料，應所使用的塑膠模具材料與塑膠模具壽命要求相協(xié)調，同時，應采取各種措施充分發(fā)揮材料的效能；

6、提高塑膠模具質量是重要課題這些都是制約塑膠模具成本和生產周期的重要因素。

歸根結底，還是找一家專業(yè)的塑膠模具加工廠，使用好的模具鋼材料制造，并進行規(guī)范的熱處理，這樣制造出來的模具能夠一次成活，不反復折騰，就能降低塑膠模具加工的成本，而且模具也耐用。

東莞塑膠模具加工廠昱卓成立于2006年，至今擁有10年的塑膠模具加工經驗，特別是在雙色模具上更有側重。其模具部經理與模具設計部經理都是擁有20多年的模具行業(yè)經驗的專業(yè)人員，以他們?yōu)槭椎亩辔荒＞咝袠I(yè)人才不斷研究發(fā)展新工藝，在塑膠模具和雙色模具方面積累了豐富的設計與制造經驗。

東莞塑膠模具加工廠昱卓實行嚴格的品質管控程序，從模具原材料開始到最后的交貨，每個環(huán)節(jié)都嚴格把控，使模具設計的合理性、制作精度、模具壽命及注塑產品質量等都達到您的要求，為您生產優(yōu)質的模具和模具注塑產品。