隨著塑膠模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下,形成了一個巨大的產業鏈條,從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信等幾大應用產業,塑膠模具發展一片生機。
塑膠模具是一種生產塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,并在腔內冷卻定型,然后上下模分開,經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。
一般塑膠模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。
模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
東莞塑膠模具廠昱卓公司,10年專注塑膠模具設計、制造、注塑,擁有廠房建筑面積15000平方米,員工500多人,專業供應塑膠模具設計、模具制造、模具注塑、噴涂加工、絲印噴油、組裝等一站式服務,產品涉及到電子、醫療、家居、辦公、汽車等等行業。
東莞塑膠模具廠昱卓公司模具部經理與模具設計部經理都是擁有20多年的模具行業經驗的專業人員,以他們為首的多位模具行業人才不斷研究發展新工藝,在塑膠模具和雙色模具方面積累了豐富的設計與制造經驗。
東莞塑膠模具廠昱卓公司實行一對一的訂單跟蹤服務,按時為您匯報生產進度,保障最后的交期準時。